Weatherford

“Hoy cuando quiero saber un reporte de MTBF, MTTR yo tengo esta información rápida, personalizada y dentro de un patrón de información fácil de entender. Esto me ayuda mucho en la tomada de decisión hoy na gestión del mantenimiento.”

Igor da Silva - Supervisor de Mantenimiento

Conozca cómo el Engeman® ayudo la Weatherford, de Caxias del Sul, a tener una reducción de 44% en los costos de mantenimiento. La mudanza fue tan significativa que la implantación del software garantió al equipo de mantenimiento participar como caso de suceso en una competición entre las plantas Weatherford de todo el mundo. Este suceso comprueba la eficacia de la aplicación del software Engeman® al área Petrolífera. Vea la entrevista hecha por teléfono con el Supervisor de Mantenimiento de la unidad de Caxias del Sul, Igor da Silva.

Comente un poco sobre el histórico de la empresa:

La Weatherford es una multinacional americana del ramo petrolífero. En la cual hacemos productos, herramientas, para la extracción del petróleo. Aquí en el Brasil, actualmente la Weatherford tiene dos plantas en el Rio Grande do Sul, una en São Leopoldo y otra en Caxias del Sul (de donde hablo ahora); en el Rio de Janeiro hay dos plantas, una en Duque de Caxias (de manufactura) y otra en Macaé (base) que atiende directamente a la Petrobras (inclusive ellos son volteados al mantenimiento del nuestro producto y están evaluando el software Engeman®, quedaran bien interesados en implantar allá también) y tiene una planta en Camaçari, en la Bahia, que también es volteada para el área de servicios, así como Macaé.

Desafíos enfrentados antes de la implantación del Engeman®:

La mayor dificultad es que no teníamos histórico ningún. En 2008 cuando yo asumí el mantenimiento, no existía una estructura, histórico o algo para usted se basar y tomar una decisión adecuada. Solamente existía alguna cosa en papel, informaciones que acababan si perdiendo y que a las veces no eran posibles entender por causa de la caligrafía o con poco embasamiento técnico; no había un registro patrón y las informaciones eran desencontradas. El “histórico” quedaba junto con los mantenedores o el personal más antiguo y, a las veces, las informaciones no coincidían, un hablaba una cosa, el otro ya no se recordaba más… De todos modos, problemas que acontecían cuando en el mantenimiento no se da atención para la gestión y control de los datos. Después comenzamos a utilizar las planillas en el Excel, es por donde comenzamos a nos organizar, mas también el tiempo que se pierde es mui grande. Montar las fórmulas para juntar todas las informaciones, hacer un link o montar un reporte… es posible ser hecho, más el tiempo que se pierde alimentando planilla es mui grande. Es preciso tener más de una persona específicamente para esta tarea. ¡Después del Engeman® fue mui mejor! Llevamos prácticamente dos años en la implantación porque el foco era mui grande en el registro, para mi pilar de grande importancia, si no el principal. Para el suceso en la gestión con la herramienta es necesario tener un registro bien hecho, para que usted consiga generar un reporte confiable y tomar decisiones informadas en informaciones precisas. Fue una mudanza radical, porque el tiempo que usted gana con eso es increíble, una quiebra de paradigma bastante desafiadora a todos los envueltos.

Háblenos un poco más sobre la participación del Engeman® en la rutina de su empresa, sobre la flexibilidad del software y la eficiencia del mismo en la optimización de su trabajo.

Tenemos resultados más rápidos. En los reportes personalizados, yo mismo monté la parte de personalización, separé reportes de materiales, de backlog y dentro de estos los reportes que yo necesitaba para la gestión. Eso es el resultado que yo creo más fantástico. Hoy cuando yo quiero saber un reporte de MTBF, MTTR yo tengo esa información rápida, personalizada y dentro de un patrón de información fácil de entender… Eso me ayuda mucho en la tomada de decisiones hoy en la gestión del mantenimiento.

Economía estimada en tiempo y costos, obtenida con la implementación del Engeman®.

En el año pasado, un año después de la implantación, conseguimos medir eso y tuvimos una reducción de 44% en relación a los costos de mantenimiento por si tratar de un software que posibilitó informaciones y en riba de eso construimos una estrategia con plan de acción. Conseguimos ver lo que está aconteciendo, el tiempo de parada y con eso nosotros nos programamos para colocar en el depósito de mantenimiento piezas estratégicas para garantir la mayor disponibilidad productiva. Conseguimos visualizar eso solo con aquellos reportes de MTBR, MTTF y de paradas. Entonces conseguimos trabajar eso con números, montamos una estrategia y conseguimos reducir en 44% el costo del mantenimiento total. Eso represento mucho para nosotros. Conseguimos hacer nuevos investimentos para el sector. Fue mui representativo. Inclusive fuimos citados como un case de suceso. La Weatherford tiene una competición en termos de cualidad, entre las plantas del mundo entero, y en aquel año participamos con el case del mantenimiento demostrando la herramienta Engeman®, y otras estrategias que utilizamos, por fin, fuimos escogidos en la planta como un case de suceso. Hablamos bastante del Engeman®, fue mui legal para nosotros. Generalmente el mantenimiento es visto como gasto y fue bien el contrario acá. Entonces con el Engeman® conseguimos trabajar un marketing mui bueno, porque realmente es una herramienta que ha traído resultados positivos. En el año pasado fue uno de los destaques dentro de la planta. Conseguimos ser vistos de una manera inversa a la forma como generalmente las personas ven el mantenimiento. Entonces fue eso, “¿El mantenimiento dando retorno?” ¡Fue bien así mismo! Y el Engeman® hizo parte de esa historia de suceso justificando totalmente nuestra inversión en el software.

Comentarios:

Me gusta bastante el software Engeman. Creo que la cuestión de la flexibilidad es un de los diferenciales en relación a los otros softwares disponibles en el mercado. Esa flexibilidad le permite moldar el software al que usted necesita. Tuvimos algunas cosas que no estaban bien aliñadas y conseguimos hacer as adecuaciones necesarias. Es una herramienta fácil de trabajar, de hacer registros, de entender, los reportes que ya tiene como patrón son bien interesantes, usted ve que existe un know-how de la equipe que trabaja en la Engecompany en el desenvolvimiento del software. La cuestión del atendimiento también, siempre que necesitamos fuimos bien atendidos. Tenemos en la equipe un Planner, Sr. Teilor que hoy es quien hace el PCM es el nuestro “niño-Engeman®”. Él es quien usa la herramienta diariamente, hace los registros, rehenchí las O.T’s., el cuida del sistema y hace contactos con el soporte directamente. El me pasa un feedback bien interesante del atendimiento, me muestra las mejorías y el retorno del soporte. Inclusive, recientemente el me hablo de una mejoría que nosotros sugerimos para ustedes y que ahora ustedes ya colocaran en la nueva versión como patrón para todos. Es mui bueno eso, nosotros tenemos acompañado que en estos últimos dos años, cosas que nosotros sugerimos ya están como patrón para todos que utilizan el software. Eso es legal porque nosotros participamos de ese desenvolvimiento.

Igor da Silva

Supervisor del Mantenimiento